在“双碳战略”持续推进、绿色建筑政策日益落地的大背景下,建筑保温材料行业正经历深层次变革。以“节能环保、安全耐久”为核心的新一代保温材料,正在加速替代传统材料,重塑设计标准、施工逻辑与市场格局。
根据《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》,到2025年,我国新建建筑中绿色建筑面积比例将不低于70%。同时,《建筑节能与可再生能源利用通用规范》(GB 55015-2021)等国家标准已明确提升外墙、屋面、地下空间的热工性能要求。
多地陆续出台的工程设计指引也正在推动材料从“成本驱动”走向“性能驱动”:
1、上海、深圳等城市已限制在公共建筑中使用可燃性聚苯类保温板(EPS、XPS)
2、政府类和大型公建项目强调全生命周期综合能效
3、绿色建筑、装配式建筑、被动房等新形态项目日益增多
目前市场正在逐步形成“新材梯队”,以下几类保温系统成为设计院、项目方关注重点:
材料类型 | 主要优势 | 应用场景 |
泡沫玻璃板材/一体板 | 闭孔结构,A级不燃,吸水率低,耐久性强 | 地下室顶板、车库顶板、外墙装饰一体板 |
真空绝热板(VIP) | 超低导热系数(<0.008W/m·K),厚度薄,空间利用率高 | 被动式建筑、数据中心、医疗项目 |
气凝胶复合材料 | 导热系数极低,超轻超薄,具备一定防火能力 | 特种工业、轨道交通、航天/能源类建筑 |
改性酚醛复合板 | 低烟毒性、耐热性好,可满足高层建筑防火要求 | 民用高层外墙、钢结构建筑 |
无机硅质板/发泡陶瓷板 | A级不燃,结构稳定,可回收,适合装配式或模块化施工 | 公共建筑、工业建筑外墙 |
三、环保压力加码,EPD与碳足迹成“新门槛”
伴随绿色建材评价标识体系和产品碳足迹制度逐步实施,项目方开始重视材料的环境指标:
**EPD(环境产品声明)**逐步成为重点项目选材前置条件
多地政府项目和央企工程招标文件中,已明确要求提供“绿色建材认证”“碳足迹核算数据”
材料生产过程中的“回收原料利用率、VOC排放、运输碳排”成为隐形竞争力
泡沫玻璃类材料因可利用废玻璃制备、全无机无醛添加、可回收,符合绿色建筑评价标准要求,应用前景持续看好。
在成本压力大、使用周期长的工程中,很多甲方单位更关注“全生命周期综合效益”而非初始价格。
项目关切点 | 传统材料问题 | 新型材料应对方案 |
防火性能 | EPS/聚氨酯类为有机材料,易燃 | 泡沫玻璃、无机板材 A级不燃 |
潮湿环境 | 岩棉吸水率高,导热性能劣化 | 闭孔泡沫玻璃、VIP板吸水率极低 |
使用寿命 | 有机类材料易老化、粉化 | 无机类材料稳定性好,寿命可达30年以上 |
施工工艺 | 多层复合、工序繁琐 | 一体板集保温、装饰、防水于一体,省工省时 |
结合国家标准发展方向与设计院反馈,以下材料系统值得重点布局:
泡沫玻璃一体板系统(地库顶板、外墙保温一体化)
A级改性酚醛复合系统(高层建筑、钢结构)
高性能复合硅质板(装配式建筑首选)
VIP板+传统保温复合结构(节能严控场所)
气凝胶毡/板材(能源、工业建筑专项试点)
结语:下一轮竞争,不只比价格,更比“绿色力”
保温材料行业正处在一次系统性洗牌的关键节点。能够在防火、安全、环保、全生命周期方面提供完整解决方案的材料体系,才具备真正的“工程级说服力”。
信息来源:保温材料网公众号